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发布时间:2017/10/6 阅读:784次 【字体: 】 【背景色 -              
    精密铸造工艺获得高的尺寸精度和表面光洁程度优质铸件的必须前提是要有尺寸精度和表面光洁程度高的熔模。因此,制模材料(简称模料)的性能、压型(压制熔模用的铸型)的质量将直接影响熔模铸件的质量。因而对模料的性能要求如下:
    1.熔点。熔点应适中,一般在60-100℃范围内,以便于配制模料,制模和脱模。
    2.流动性。模料应具有良好的流动性以利于充满型腔。此外,在脱模时模料也应易于从型壳内流出。
    3.软化点。模料开始发生软化变形的温度称为软化点,通常以标准试样加热时,其变形量为2mm时的温度作为标量,为了避免熔模发生变形,软化点一般不低于35-40℃。
    4.收缩率。为保证熔模达到应有的尺寸精度,要求模料收缩率效(一般小于1%)而稳定。
    5.强度和表面硬度,为了避免子啊制模、制壳、运输和贮存时熔模不发生破损、断裂或表面划痕等现象,要求模料子啊固态喜爱具有足够的强度和表面硬度。通常对用于小型铸件,其抗拉强度应大于14×105N.m-2;用于大铸件应不低于25×105N.m-2、
    6.可焊性。模料应具有良好的焊接性能和焊接强度。以便于将熔模组合成模组,并使模组在运输和制壳时焊接处不易发生断裂。
    7.涂挂性。模料应能很好地为耐火涂料多湿润,并形成均匀的覆盖层,以利于获得轮廓清晰及表面光洁的型壳内腔。
    8.灰分。模料灼烧后的残留物称为灰分。型壳焙烧后残留子啊型腔中模料的灰分要尽可能少,以免影响铸件的质量。
    此外,还要求模料的密度小,回收方便,复用性好,无公害及来源丰富,价格适中。aoa体育官方运营团队坤禾机械设备有限公司愿与业界同仁携手并进,和谐发展,共创辉煌。
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